生物质供暖锅炉海北厂家电话

生物质锅炉

锅炉容量：洁净室的清扫人工擦拭法：即人用洁净室擦布和纯水对洁净室的地、墙、顶以及家具和设备表面进行擦拭。这种清扫方法较为。分散式真空吸尘法：一般此方法只适用于低级别（1级、1级、1,级）乱流洁净室。方法简单、灵活、方便，每天下班后均可采用此方法清扫。但由于移动式真空吸尘器内的圆筒形过滤器的效率比较低（99.5%，.5m），因此不适用在别的洁净室。一般情况5m2洁净室可设两台吸尘器，每增加5m2增加一台，多不超过1台。因此保持油液清洁是液压系统维护的关键。液压油经过严格的过滤，向液压油箱中注油时，应通过12目以上的滤油器。定期检查油液的清洁度，并根据工作情况定期更换，更换时应尽可能的把液压系统内存的4l左右的油液排出。其中，使用系统外循环的方法可操作性比较强。其方法是，先把油箱、散热器中的废油放掉，然后加注新油。把进入到油箱中的回油管拆下，启动发动机，使废油从回油管中完全流出后便可。特别强调的是应及时观察油箱内油面的变化，应油面的安全高度。
蒸汽炉：10-130t/h   
热水炉：7-116MW
，作为风机控制系统中技术含量高的主控系统和变频器，国内企业在自主开发上已取得重要进展。风机其他部件，包括叶片、齿轮箱、发电机、轴承等核心部件已基本实现国产化配套。随着国内企业所开发风机容量越来越大，风机控制技术不断发展才能满足要求，如叶片的驱动和控制技术、更大容量的变频器开发，都是不断解决的新课题。当前，由于风力发电机组在我国电网中所占比例越来越大，风力发电方式的电网兼容性较差的问题也逐渐暴露出来，同时用户对不同风场、不同型号风机之间的联网要求也越来越高，这也对风机控制系统提出了新的任务。

锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa   
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa   
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。

锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。

锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。

设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。

锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。

炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。

水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。

燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。

节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。

采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。

锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。

运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。

自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。

安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。

外观新颖：锅炉外观设计美观大方。